ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ ದೋಷ ದರದ ಕಾರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು
ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದೋಷ ದರವು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನೂಲು ಆಹಾರ ದೋಷಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಸಮಗ್ರ ನಿಯತಾಂಕವಾಗಿದೆ.ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಅನುಪಯುಕ್ತ ಕೆಲಸವು ನಿರಂತರ ಟ್ಯೂಬ್ ನೂಲಿನ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣ ಹೆಚ್ಚಳಕ್ಕೆ ಕಾರಣಗಳು ಹೀಗಿವೆ: ದ್ಯುತಿವಿದ್ಯುತ್ ನೂಲು ಸಂವೇದಕದಲ್ಲಿ ತುಂಬಾ ಧೂಳು ಮತ್ತು ಹೂವುಗಳು.ಸಂವೇದಕವು ಯಾವಾಗಲೂ ನೂಲಿನ ಅಸ್ತಿತ್ವವನ್ನು ಪತ್ತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯು ಯಾವಾಗಲೂ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ ದೋಷ ದರ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಋಣಾತ್ಮಕ ಒತ್ತಡವು ತುಂಬಾ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.ಹೀರುವ ನಾಳದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ಹೂವುಗಳು ಮತ್ತು ರೇಷ್ಮೆಗಳಿವೆ, ಇದು ಗಾಳಿಯ ಬಲದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಹೀರಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಟ್ಯೂಬ್ ನೂಲಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ನೂಲನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ವಿಭಜಿಸುವ ದೋಷಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚಾಗಿದೆ, ನೂಲಿನ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ವರ್ಧಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇದು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನೂಲಿನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿದೆ.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯು ನೂಲಿನ ಮುರಿದ ತುದಿಯನ್ನು ಸೆರೆಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದೋಷವಾಗಿ ಮಾಹಿತಿ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ನೂಲು ಚಾನೆಲ್ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಹೂವಿನ ಧೂಳು ಇದೆ, ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ದಂತುರೀಕೃತ ಪಟ್ಟಿಯು ಹೂವಿನ ಕೂದಲು ಅಥವಾ ಧೂಳಿನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯನ್ನು ತಂತಿಯ ರಿಟರ್ನ್‌ನಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ತಿರುಗುವಿಕೆಯು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ ಅಥವಾ ಒಳಗೆ ಸ್ಥಳ.ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯ ನೂಲು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ಚಾನಲ್ ಅನ್ನು ರಿಟರ್ನ್ ತಂತಿಯಿಂದ ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ನೂಲು ಹಿಡಿಯುವ ಕ್ರಿಯೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೂಲು ಹಿಡಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ.ಅಳವಡಿಕೆ ಸ್ಪಿಂಡಲ್‌ನ ತಪ್ಪು ಸ್ಥಾನವು BAL ಕಾನ್ ಟ್ರ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಬಲೂನ್ ನಿಯಂತ್ರಕವನ್ನು ಕೆಳಗಿಳಿಯದಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಸ್ಪ್ಲಿಸಿಂಗ್ ದೋಷ ದರಕ್ಕೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು: ದೃಶ್ಯ ಪ್ರಶ್ನೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ಮೂಲಕ, MIS ಮೌಲ್ಯವು 10% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರುವಾಗ, ಸ್ಪ್ಲೈಸಿಂಗ್ ದೋಷ ಪ್ರಮಾಣವು ಪ್ರಮಾಣಕವನ್ನು ಮೀರಿದೆ ಎಂದು ಪರಿಗಣಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ನವೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಗಮನಿಸಬೇಕು.ಪ್ರತಿ ಕೆಲಸದ ದಿನದಲ್ಲಿ ನೂಲು ಸಂವೇದಕವನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ಸಂವೇದಕದ ತಪ್ಪು ಪತ್ತೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಪ್ರತಿ ವಾರ ಬೆಚ್ಚಗಿನ ನೀರಿನಿಂದ ಸಂವೇದಕ ಸಾಧನವನ್ನು ಒರೆಸಿ.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆ ಮತ್ತು ಬ್ಯಾರೆಲ್ ನೂಲಿನ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಸಾಮೀಪ್ಯವನ್ನು 1.5mm ~ 2.5mm ಗೆ ಹೊಂದಿಸಿ.ಕಾರ್ಯಾಗಾರದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯನ್ನು ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಿ.ಸ್ವಯಂ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಂಕುಡೊಂಕಾದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮಾನದಂಡಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು ಎಂದು ಉತ್ಪಾದನೆಯು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಸಾಪೇಕ್ಷ ಆರ್ದ್ರತೆಯು 75% ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ವಿಭಜಿಸುವ ದೋಷದ ಪ್ರಮಾಣವು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ.ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸುಮಾರು 70% ನಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು.ದೊಡ್ಡ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ತೋಡಿನಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ಧೂಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ, ದೊಡ್ಡ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ನಳಿಕೆಯ ಗರಗಸದ ಬ್ಲೇಡ್ ಅನ್ನು ಗ್ಯಾಸೋಲಿನ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಿದ ರಿಟರ್ನ್ ತಂತಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಿ.ಸಮಯಕ್ಕೆ ಸಣ್ಣ ಹೀರುವ ನಳಿಕೆಯ ಚಾನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ರಿಟರ್ನ್ ವೈರ್ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿ.ನೂಲು ಬಿಚ್ಚುವುದರೊಂದಿಗೆ ಬಲೂನ್ ನಿಯಂತ್ರಕದ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ಪಾಯಿಂಟ್ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೂಲು ಸೇರಿಸುವ ಸ್ಪಿಂಡಲ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ.
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ:

ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಚಿತ್ರ:

ಪ್ಯಾಕಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವಿತರಣೆ:

1.ಗಾಳಿ ಮತ್ತು ಸಮುದ್ರ ಸಾಗಣೆಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಕಾರ್ಟನ್ ಪ್ಯಾಕೇಜ್.

2.ವಿತರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಂದು ವಾರ.

ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ:

· ಜಾಲತಾಣ:http://topt-textile.en.alibaba.com

· ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ: ಶೈನ್ ವು

· ಸೆಲ್ಫೋನ್: 0086 18721296163

· ಸ್ಕೈಪ್:ಸ್ವಿಟೆಕ್01   whatsapp: +008618721296163

ನಮ್ಮ ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕುರಿತು ನಾವು ನಿಮಗೆ ತಿಳಿಸುತ್ತೇವೆಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ!